企業(yè)動(dòng)態(tài)
帶式輸送機(jī)作為一種連續(xù)性的輸送機(jī)械，它具有運(yùn)輸能力大、效率高、工作可靠、操作簡(jiǎn)單、便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化集中控制等一系列優(yōu)點(diǎn)，在煤礦運(yùn)輸中得到了廣泛應(yīng)用。帶式輸送機(jī)設(shè)計(jì)向上最大輸送傾角一般為17°～18°；向下最大輸送傾角一般為15°～16°，超過(guò)規(guī)定角度即為大傾角帶式輸送機(jī)，為了便于膠帶機(jī)正常工作，我們必須考慮到以下幾個(gè)因素，采取一些有效措施和管理方法從而確保輸送機(jī)有效運(yùn)行。
一、大傾角帶式輸送機(jī)撒煤管理
帶式輸送機(jī)在運(yùn)輸時(shí)，由于傾角較大，可能會(huì)造成在運(yùn)輸中堆煤撒煤，影響正常運(yùn)轉(zhuǎn)。煤的動(dòng)安息角度一般不超過(guò)25°，隨著含水量的變化和現(xiàn)場(chǎng)條件的影響，其穩(wěn)定性也將發(fā)生較大變化。在安裝設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)該考慮到膠帶槽型角度不小于45°減小運(yùn)輸速度，保證物料在運(yùn)輸過(guò)程中不向下滾滑。當(dāng)原煤含水量大出現(xiàn)撒煤情況時(shí)，在給煤口兩邊加裝導(dǎo)煤槽，可以將出口寬度控制在膠帶寬度60%以?xún)?nèi)，根據(jù)實(shí)際情況可適當(dāng)延長(zhǎng)導(dǎo)煤槽，在易撒煤地點(diǎn)加裝導(dǎo)煤槽，在上、下帶之間安裝15-20米斜板，膠帶機(jī)撒煤后直接將煤塊經(jīng)過(guò)斜板入下帶，在膠帶機(jī)后段安裝兩道清掃器和一部小型刮板輸送機(jī)，撒煤后經(jīng)過(guò)下帶流入刮板輸送機(jī)又直接注入皮帶，減少了清理勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了效率，確保皮帶正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
二、物料滾落下滑管理
大傾角輸送機(jī)角度超過(guò)25°時(shí)，極易造成煤塊下滑滾落，因此在設(shè)計(jì)時(shí)首先應(yīng)該考慮采用花紋式膠帶。花紋式膠帶表面有特殊凸槽，在一定的傾角范圍內(nèi)可以有效的阻止物料向下滑動(dòng)。但是在使用中無(wú)法采用普通清掃器，必須設(shè)置與之相適應(yīng)的清掃器才能提高清掃效果。當(dāng)原煤含水量增大時(shí)，應(yīng)該考慮在膠帶機(jī)沿線(xiàn)皮帶上帶安裝導(dǎo)煤槽防止撒煤嚴(yán)重導(dǎo)致事故發(fā)生；安裝防止物料下滑、減小物下滑滾落速度的擋料裝置，按照經(jīng)驗(yàn)每隔30米安裝一道物料攔截裝置，防止事故發(fā)生。當(dāng)使用DSJ型膠帶機(jī)下運(yùn)時(shí)，應(yīng)該考慮原煤通過(guò)上托輥的穩(wěn)定性，盡量減少輸送帶的下垂，按照經(jīng)驗(yàn)改變上托輥組的距離，間距一般≤800mm。
三、采用軟啟動(dòng)裝置
在大傾角輸送機(jī)上采用軟啟動(dòng)裝置，除了達(dá)到改善啟動(dòng)性能、降低啟動(dòng)電流、減小對(duì)系統(tǒng)的沖擊，另一個(gè)重要目的是避免輸送帶啟動(dòng)時(shí)因加速度過(guò)大從而使物料失穩(wěn)下滑或停滯。當(dāng)采用CST裝置時(shí)，應(yīng)該考慮到冷卻系統(tǒng)的設(shè)置，將冷卻水系統(tǒng)設(shè)計(jì)為循環(huán)水冷卻，避免靜壓水供水不足時(shí)無(wú)法啟動(dòng)。加強(qiáng)液壓軟起裝置和液壓閘裝置油脂管理，定期更換油脂和濾芯，檢修時(shí)組織清理油缸。
