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隨著人們的消費需求各種水果飲料深受人們喜愛，同時也帶動了輸送設備行業(yè)的發(fā)展。飲料灌裝輸送線是專業(yè)針對飲料的灌裝和運輸?shù)脑O備，在進行制造和生產(chǎn)飲料灌裝輸送線時還需考慮在其設計當中所存在的問題，昱音作為有著多年經(jīng)驗的輸送廠家下面就大家解析灌裝輸送線的設計過程中存在的問題。
在灌裝輸送線的設計過程當中存在的問題包括：
1、布局設計的靈活性、快速性問題。布局設計在輸送線設計的過程當中處于上游位置，統(tǒng)領全局。以往的布局設計過程，需要有多年的工作經(jīng)驗的老工程師，利用頭服中豐富的經(jīng)驗完成設計。同時，在二維的CAD軟件系統(tǒng)中進行的設計，由于維度的關系，只能顯示俯視的布局圖，缺少真實感，不易表現(xiàn)水平方向上的尺寸變化，在操作上，由于輸送鏈條的原因，俯視圖線條眾多，哪怕只是復制某個模塊的俯視圖，進行拖拽，也是費時費力的，這就造成了，設計過程中過分的依賴經(jīng)驗，容易出錯，設計效率低下，因此需要建立支持布局設計的信息資源，提供支持布局設計的專用設計工具，這樣不但能夠提高設計速度與質量，還有利于信息在企業(yè)內(nèi)部的共享與傳遞。
2、輸送線零部件的合理性、重用性問題。根據(jù)輸送線的設計流程可知，當布局確定后，才能拆分出不同的模塊以及組成這些模塊的零部件。這就造成了零件的種類和數(shù)量的繁多。如何使輸送模塊標準化，使組成零件標準化、系列化，通過減少零部件種類與數(shù)量，利用有限的零部件，配置出滿足個性化需求的模塊，進而組合出滿足客戶需求的輸送線，是縮短灌裝輸送線的設計與制造周期、降低成本，提高管理水平的關健問題。
3、輸送線設計結果的可行性分析。從輸送線的需求分析、布局設計到生產(chǎn)運行，中間經(jīng)歷了很多過程與時間。如何能夠在設計過程當中，保證運行結果的合理與最優(yōu)也是一個關健問題。因此需要通過與仿真分析系統(tǒng)的交互，分析布局設計的合理性，獲得最優(yōu)的設計結果；需要通過設計資源與專用設計工具的結合，獲得實際的三維總裝圖，模擬真實的輸送線效果，指導生產(chǎn)與裝配。通過飲料灌裝輸送線專用設計系統(tǒng)，實時地展示設計結果，盡早的發(fā)現(xiàn)問題。從而達到縮短設計周期，降低生產(chǎn)成本，提高設計質量的目的。http://qixinggroup.com/灌裝輸送線技術整理發(fā)布。
