企業(yè)動(dòng)態(tài)
滾筒是皮帶輸送機(jī)的關(guān)鍵部件，起驅(qū)動(dòng)輸送帶運(yùn)行的作用，滾筒制造質(zhì)量直接影響輸送機(jī)運(yùn)行的可靠性。
1、滾筒結(jié)構(gòu)分析
滾筒由軸、圓筒及兩個(gè)接盤組成，接盤是鑄件，圓筒由鋼板卷成。其結(jié)構(gòu)及材質(zhì)如圖1、表1所示。
1-滾筒軸 2-圓筒 3-焊縫 4-接盤
圖1 滾筒結(jié)構(gòu)示意圖
表1 滾筒各組成部分材質(zhì)
| 名稱 | 軸 | 圓筒 | 接盤 |
| 材質(zhì) | 40Cr | 16Mn | ZG25 |
軸與接盤平鍵聯(lián)接，接盤與圓筒焊接，驅(qū)動(dòng)力傳遞給滾筒軸，軸帶動(dòng)滾筒整體轉(zhuǎn)動(dòng)，從而驅(qū)動(dòng)輸送帶運(yùn)行。接盤與筒體之間的焊接是制造滾筒的關(guān)鍵工藝，以前國內(nèi)的滾筒常在接盤與圓筒的焊縫處破壞。按設(shè)計(jì)要求，焊縫質(zhì)量必須達(dá)到JB1152-81超聲波探傷Ⅱ級標(biāo)準(zhǔn)。
結(jié)構(gòu)是對接，如果仍用埋弧焊打底焊，就會(huì)產(chǎn)生燒穿現(xiàn)象。如圖1所示滾筒軸的中段粗，軸和圓筒及接盤必須同時(shí)裝配，也就是在焊接前必須將軸穿入接盤及圓筒。這樣在焊接時(shí)，焊縫內(nèi)側(cè)就無法加焊藥墊施焊，只能在外側(cè)單面焊。另外，在設(shè)計(jì)上不允許在焊縫內(nèi)側(cè)加墊板，只有在焊縫內(nèi)側(cè)不加墊板的情況下，采用單面焊雙面成形的方法焊接，并達(dá)到探傷標(biāo)準(zhǔn)。如出現(xiàn)焊縫根部未熔透或燒穿缺陷，返修相當(dāng)困難，只能一次焊成合格。
2、焊接工藝的確定
(1)焊接方法。經(jīng)試驗(yàn)，確定采用CO2和Ar混合氣體保護(hù)焊打底焊，然后用埋弧自動(dòng)焊接的焊接方法?；旌蠚怏w保護(hù)焊能克服CO2氣體保護(hù)焊的缺點(diǎn)，能保證焊接質(zhì)量。焊接時(shí)，將滾筒放在滾輪架上轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)速可以控制。打底焊時(shí)焊槍手工操作，采用單面焊雙面成形的方法焊接，保證焊縫根部能熔透又不出現(xiàn)焊穿等缺陷。其余各層焊縫的施焊可將焊槍或埋弧焊機(jī)頭固定在滾筒焊縫上方水平位置，利用滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)焊接自動(dòng)化。
