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可用于輸送各種散狀物料的皮帶輸送機在卸料后其輸送帶表面有時會粘附一些物料，在回程經(jīng)過轉(zhuǎn)動的滾筒時把這些粘附的物料帶給了滾筒，造成輸送帶跑偏，容易出現(xiàn)事故。同時也會影響部件的使用壽命，為此就需要對滾筒表面經(jīng)常進行清掃。最簡單的清掃方法就是由人工持手工工具刮除，但此種操作比較麻煩。目前一些用戶在皮帶輸送機滾筒的機座上用支架在靠近滾筒表面固定一條角鋼作刮板制成簡易清掃器，這種清掃器存在兩個缺點：一是鋼材不耐磨，因此使用壽命短，需不斷更換；二是刮板固定不動，而輸送機滾筒在運轉(zhuǎn)中有時產(chǎn)生徑向跳動，這就造成兩者的接觸間隙不穩(wěn)定，影響清掃效果。
為了實現(xiàn)具有耐磨損、使用壽命長能隨滾筒徑向跳動同步轉(zhuǎn)動，保持與筒體表面最佳配合的刮板型機械清掃器，以保證良好的清掃效果，可以選用由焊接在基板上的硬質(zhì)合金刮片及與該基板固定在一起的流料板所構(gòu)成的清掃器刮板。在該流料板的底面兩側(cè)分別焊有空心套，并通過空心套把流料板套在一橫梁上，在橫梁對應(yīng)每塊流料板的兩空心套之間部位用螺栓固定與流料板平行的備板。流料板的下端穿在固定在備板下端的螺栓上，在該螺栓上套有壓縮彈簧，在橫梁的兩端分別置于可用螺栓緊固的緊固瓦中。該緊固瓦通過位移可調(diào)裝置固定在皮帶輸送機支架上，位移可調(diào)裝置采用L型調(diào)整板,在其垂直和水平的部分分別開設(shè)供定位螺栓上下和前后移位的扁形螺孔。調(diào)整板的頭部位裝設(shè)與緊固瓦螺紋連接，可上下移動的調(diào)節(jié)，調(diào)整板的下端裝設(shè)有與支架孔相連接可前后調(diào)整的螺栓。
將以上結(jié)構(gòu)的皮帶清掃器支架固定在輸送機滾筒的底座上，使其刮片迎著傳動滾筒的方向進行旋轉(zhuǎn)，帶動整組流料板和刮片相應(yīng)移動。同時調(diào)整備板與流料板之間的螺栓松緊度，使全部刮片與滾筒表面保持最佳接觸間隙，然后將緊固瓦緊固以使橫梁固定。在滾筒轉(zhuǎn)動過程中當(dāng)發(fā)生徑向跳動時，由于流料板的空心套與橫梁互相配合可以轉(zhuǎn)動，在其末端通過彈簧來控制，可使刮片始終保持與滾筒表面成彈性接觸，保證其清掃效果的穩(wěn)定良好。
輸送機滾筒清掃器主要是由頂部固定硬質(zhì)合金刮片的刮板、橫梁、備板、位移可調(diào)裝置和支架等構(gòu)成，其所使用的刮板耐磨性強，與滾筒表面進行彈性接觸，可隨改向滾筒徑向跳動同步轉(zhuǎn)動，具有輸送帶表面清掃效果好的特點。皮帶輸送機清掃器中所選用的硬質(zhì)合金刮片主要為冶金工藝制造，其耐磨性要比一般金屬材料要高出許多倍，在使用過程中可以單獨更換，此種結(jié)構(gòu)在皮帶輸送機上的使用壽命可高達數(shù)十年。
